感謝您選用宏工的產品。本說明旨在用戶熟悉產品并了解它的用途，敘述了如何安全、正確和有效地操作產品；同時幫助用戶對設備進行有效地檢修、保養、維護及對故障的及時排除，增加機器的可靠性，延長設備的使用壽命。
真空上料器維修保養
1、真空上料器產品概述
1、真空上料器型號規格
此產品過濾有2~12.4平方等數十種型號，可搭配不同濾筒規格。
2、 使用環境
環境溫度：0℃～40℃相對濕度：45%～85%
3、 工作條件`
主電源：380VAC±10% 50Hz
壓縮空氣: 工作壓力 0.55-0.6Mpa
真空源：不低于-8KPa
2、真空上料器結構特征與工作原理
1、 該產品主要由上蓋、濾芯組件、筒體、反吹裝置等組成。出風口一般配合截氣閥使用，通過控制截氣閥的開關來控制真空上料器的工作狀況，筒體底部法蘭可配合連接不同規格的儲料倉。
2、工作原理：
真空上料器可分為周期性循環自動控制和連續性自動控制。
1) 工作： 截氣閥氣缸打開，來自真空源的負壓將物料吸到儲料倉內。
2）反吹： 可根據不同要求設定反吹頻率來開啟直角脈沖閥，也可根據儲料倉高料位來開啟直角脈沖閥。開啟直角脈沖閥時，來自儲氣罐的壓縮空氣反吹，去掉過濾器表面可能粘帶的物料,以免影響過濾效果。
3) 停止： 截氣閥氣缸關閉，真空上料器停止工作。
3、真空上料器安裝與調試
1、安裝
1) 安裝前的準備工作：
A:安裝前仔細閱讀本設備使用說明書；
B:仔細檢查電源，壓縮空氣，真空源是否達到設備的要求；
C:安裝前對設備進行清洗，干燥。
2) 安裝.
A;將設備固定在受料設備的儲料倉上；
B:入料管的連接；
C; 截氣閥氣缸氣管的連接；
D; 截氣閥與真空源氣管的連接。
2、調試
1) 調整氣源的工作壓力，0.55-0.6Mpa. 截氣閥氣缸工作正常；
2) 調整二聯體的壓力，使用于反吹的氣壓正常；
3) 檢查料位開關工作是否正常；
4) 檢查脈沖電磁閥工作是否正常。
4、真空上料器使用與操作方法
真空上料器使用中無需人工操作，請參考電氣操作說明書。
5、真空上料器電氣原理圖
羅茨風機（或真空泵）詳見其電氣原理圖。
6、真空上料器故障分析與排除
故 障 | 引發原因 | 解決方式 |
無法吸料 | l 前端喂料失效 l 濾袋堵塞 l 容器漏氣 l 氣管漏氣 l 截氣閥失效 l 羅茨風機失效 | l 檢查前端設備送料是否正常 l 檢測反吹閥是否失效 l 檢查羅茨風機壓力 l 檢查羅茨風機壓力 l 檢查截氣閥是否正常打開 l 依據說明書解決故障 |
羅茨風機壓力過大 | l 濾袋堵塞 l 截氣閥失效 l 濾袋損壞，堵塞在線過濾器 | l 檢查脈沖反吹 l 檢查氣卸及密封件 l 更換濾袋，建議做庫存 |
7、真空上料器保養與維修
設備名 | 周檢查保養 | |||
序號 | 描 述 | 保養時間 | 停機時間 | |
真空上料器 | 1 | 檢查氣源的工作壓力。 | 2分鐘 | 不停 |
2 | 檢查反吹氣包壓力。 | |||
月檢查保養 | ||||
序號 | 描 述 | 保養時間 | 停機時間 | |
1 | 檢查倉體密封件密封情況 | 10分鐘 | 不停 | |
2 | 清理濾筒粉塵. | |||
3 | 檢查反吹脈沖閥密封情況 | |||
半年檢查保養 | ||||
序號 | 描 述 | 保養時間 | 停機時間 | |
1 | 更換倉體硅膠密封件。 | 20分鐘 | 不停 | |
2 | 更換濾芯 | |||
8、貯存與運輸
木箱包裝, 主體設備用包裝材料捆扎，下部法蘭用螺栓固定在木箱底檔, 截氣閥,卸料閥各拆下,用包裝材料捆扎,放在同一木箱中,注意要按木箱上標示，不能倒置擺放。
9、零部件圖
小袋解包站維修保養
1、小袋解包站產品概述
主要用于小袋解包的設備，此設備根據用戶現場的工況條件、車間布局、工藝要求以及物料物性選用適合用戶的產品，有自帶除塵裝置、無除塵裝置、中央除塵接口裝置，支腳帶中央除塵接口及有可移動腳輪等。
2、小袋解包站安裝工況
主要用于小袋解包的設備，此設備根據用戶現場的工況條件、車間布局、工藝要求以及物料物性選用適合用戶的產品：
1、直接安裝在暫存倉上；
2、連接體積喂料機；
3、安裝在樓板及鋼架平臺上；
4、安裝在移動料倉上。
3、小袋解包站除塵分類概述
1）自帶除塵：
主要用于粉體的小袋解包，解包時容易揚塵的物料，若此類設備項目中使用數量較少，采用自帶除塵的方式，不適宜采用中央除塵的方式；
2）不帶除塵：
主要用于顆粒料的小袋解包，解包時物料不揚塵或少揚；
3）中央除塵：
主要用于粉體的小袋解包，解包時容易揚塵的物料，此類設備在項目中使用數量較多且位置比較集中，采用中央除塵的方式，不適宜采用自帶除塵的方式；
特征及應用：
產品型號 | 特征 | 適用物料 | 使用環境或工作條件 |
HGXJZIA00-00-00 | 自帶除塵器 | 滑石粉、碳酸鈣、鈦白粉、氧化鐵等投料時易揚塵的物料及物料不需更換投料倉位 | 最大工作壓力： 常壓 工作溫度范圍： -10至+60攝氏度
|
HGXJZCA00-00-00 | 帶中央除塵接口 | 滑石粉、碳酸鈣、鈦白粉、氧化鐵等投料時易揚塵的物料及物料需更換的投料倉位 | 同上 |
HGXJZEA00-00-00 | 帶支腳、中央除塵接口 | 滑石粉、碳酸鈣、鈦白粉、氧化鐵等投料時易揚塵的物料及物料需更換的投料倉位 | 同上 |
HGXJZGA00-00-00 | 帶支腳、自帶除塵裝置 | 滑石粉、碳酸鈣、鈦白粉、氧化鐵等投料時易揚塵的物料及物料不需更換投料倉位 | 同上 |
4、小袋解包站安裝與調試
設備可安裝在樓板、鋼架平臺、暫存倉、或直接擺放在廠房地面，但需用螺栓或地腳螺栓固定好安裝孔位，設備帶有腳輪需有限位裝置定位，卸車或安裝時需吊卸設備，叉車或吊車，吊裝位見需這部分主要寫明安裝的地基、條件、程序與注意事項，安裝后調試程序、方法與注意事項，必要時還應寫明安裝、調試后的驗收項目、方法以及試運行要求。
5、小袋解包站使用與操作方法
設備提示或人為確認需要投料時，操作員將投料門打開，將物料搬到投料臺上，開口方向朝設備內，解開小袋，開始投料，將小包后端提起，將小包內殘留物料抖落干凈，投完所需物料后，關閉投料門，完成單次解包工作。
6、小袋解包站潤滑系統維護
氣彈簧拉桿請用白色棉布粘少許軸承潤滑脂進行行擦拭，每月一次。表面不能有明顯油漬。
7、小袋解包站故障分析與排除
對產品使用中可能出現的故障應寫明原因及排除方法，一般采用下表。
故 障 | 引發原因 | 解決方式 |
除塵風機無法開啟 | l 觸點開關失效 l 風機電機失效 l 觸點開關未接觸 | l 檢測，維修更換 l 電工檢測維修 l 調整機械裝置 |
除塵風機異響 | l 扇葉與風機罩間隙大 l 螺栓松動 | l 調整間隙，擰緊螺栓 l 擰緊螺栓 |
除塵效果不好 | l 濾芯堵塞 l 濾芯反吹失效 | l 取下清理（復膜濾芯可水洗） l 檢測脈沖反吹閥門 |
投料倉門打開后 自重力引發故障 | l 支撐倉門氣彈簧失效 | l 進行更換 |
下料不順 | l 振動電機失效 l 流化失效 | l 檢測電機 l 檢測電磁閥及氣源壓力 |
清壁失效 | l 清壁氣錘失效 | l 檢測氣錘 l 檢查電磁閥及氣源壓力 |
料倉開裂 | l 由于振動及氣錘長期對料倉的外力作用導致 | l 由專業人員進行修補 （注意培訓手冊中的注意事項） |
低料位報警燈未顯示 | l 低料位開關失效 | 電工進行檢測（損壞需更換） |
8、小袋解包站安全防護裝置及事故處理
1）在確保斷電的情況下，才能對除塵風進行檢修，反之則可能對您手部造
成嚴重傷害。
2）開啟或關閉投料門時不能將手伸到設備中，可能夾傷您的手部。
9、小袋解包站保養與維修
設備名 | 周檢查保養 | 月檢查保養 | 半年檢查保養 | |||||||||
序 | 描 述 | 保養 | 停機 | 序 | 描 述 | 保養 | 停機 | 序 | 描 述 | 保養 | 停機 | |
小料投料站 | 1 | 檢查行程開關靈敏性。 | 2分鐘 | 不停 | 1 | 清理濾筒粉塵。 | 10分鐘 | 不停 | 1 | 更換門硅膠密封件。 | 20分鐘 | 不停 |
2 | 檢查掃描槍的靈敏性， | 2 | 清理觸摸屏箱粉塵。 | 2 | 更換吸槍進氣濾芯。 | |||||||
3 | 檢查反吹氣包壓力。 | 3 | 檢查反吹脈沖閥密封情況。 | 3 | ||||||||
4 | 4 | 檢查門密封件密封情況。 | 4 | |||||||||
5 | 5 | 檢查料位開關是否靈敏。 | 5 | |||||||||
6 | 6 | 6 | ||||||||||
10、小袋解包站貯存與運輸
使用叉車或吊車均可對設備安裝及裝卸運輸工具，在包裝物及設備上均有吊裝位，設備在包裝物內牢固固定，在正常運輸的情況下，不會對設備損傷；如用戶購回設備不用及時使用，請將設備擺放于通風、干燥的室內，并請不要打開包裝物，貯存時間盡量不要超過六個月。
11、小袋解包站零配件及易損件清單
零配件清單
序號 | 名稱 | 型號/規格 |
1 | 氣彈簧 | YQ18-8-200-260 |
2 | 防爆直角脈沖電磁閥 | DMF-ZM-25 DC24V(防爆） |
3 | 氣源處理元件 | BFR4000-A |
4 | 防爆行程開關 | YBLX-K1/311 |
5 | 萬向軌道輪 | ￠150 帶剎車 V型輪 |
6 | 定向軌道輪 | ￠150 V型輪 |
易損件清單
序號 | 易損件品名 | 更換周期 |
1 | 氣彈簧 | 兩年 |
2 | 除塵濾筒 | 兩年 |
3 | 投料門密封條 | 兩年 |
噸袋解包站維修保養
1、噸袋解包站產品概述
該設備用于噸袋包裝的物料解包和卸料，噸袋用電動葫蘆提升到噸袋架上，人工解開噸袋下的卸料口，物料主要靠自身重力落入料倉中。避免了工人在搬運過程中直接接觸物料包裝袋，卸料時采用完全封閉結構，無粉塵外泄。
2、噸袋解包站設備規格
本規格為常用之一,不同的現場條件和荷載、卸料方式不同，噸袋解包組件也不同。根據物料的特性確定卸料輔助方式，根據現場條件和噸袋大小確定噸袋架的組件及電動葫蘆荷載。
本設備最大荷載量請不超過所安裝電動葫蘆最大荷載的70%。
產品型號 | 規格 | 特 征 | 適用物料 | 使用環境或工作條件 |
HGDJZBA00-00-00 | 5989x1560 | 無氣動推揉裝置 | 顆粒物料 | 室內單層7米以上的廠房 |
HGDJZAA00-00-00 | 5989x1560 | 帶氣動推揉裝置 | 粉塵物料 | 室內單層7米以上的廠房 |
3、噸袋解包站結構特征與工作原理
噸袋解包站工作原理：將噸袋支架固定好后，移動電動葫蘆，使吊鉤下降到噸袋吊帶位置，將四條吊帶掛在吊鉤上。檢查安全鎖自動鎖定，移動電動葫蘆，使噸袋提升到卸料口位置。人工解開噸袋口，同時下拉拉手將噸袋口使用壓盤壓緊。物料自行落到料倉內，對于難以處理的粉塵物料，可以增加推揉裝置進行推動。
噸袋解包站結構：其包括（一、二、三、四）四層支架，電動葫蘆吊鉤架、下料桶組件（下料桶，手柄，蓋板），推揉板，推揉氣缸，四層支架依次相連接，電動葫蘆吊鉤架與第四層支架相連，推揉板，推揉氣缸和頂升氣缸都與二層支架連接，下料桶組件與頂升氣缸連接。
4、噸袋解包站安裝與調試
無特殊情況下，請勿自行安裝拆卸噸袋支架系統和其它組件。
1.安裝時,必須有穩固的基礎支撐。
2.周邊環境無劇烈震動/顛簸,需要平整堅硬的基礎上。
3.支架間連接需要使用M16*65的螺栓螺母。
4.電動葫蘆導軌需要使用U型累栓緊固。
5.地面需要使用M16*100焊炸螺栓進行連接。
6.將四層支架陸續安裝完成后,依次安裝電動葫蘆導軌,電動葫蘆.噸袋卸料裝置和推揉裝置。
7.使用鋼平臺地面的，請確保地面和立柱連接點處于橫梁位置，且螺栓拉動不會使平臺地面發生變形。
8.安裝好后啟動電源,用手柄進行升降,行走試機。
5、噸袋解包站使用與操作方法
1.作業時不得站立在噸袋下方,和噸袋支架內側.
2.噸袋解包過程有異常情況下,建議先將噸袋轉移到地面,然后才能檢修.不能移動,要確認避免在噸袋下方進行作業.
3.噸袋從地面上移沒有超過推揉裝置的情況下（無推揉裝置的以噸袋卸料口上100mm參考）切勿平移。不得違規操作，防止發生意外。
4.電動葫蘆提升如果已經達到限位高度，噸袋底部尚未超過推揉裝置（無推揉裝置的以噸袋卸料口上100mm為參考），請將噸袋放到地面，將吊帶取出后繞圈放入安全吊鉤內，使吊帶高度縮小，來保證噸袋能夠平移進卸料口上方。
5.在拆解噸袋口過程中，請勿對電動葫蘆進行操作。
6.如使用鋼平臺地面，請確保地面和立柱連接點處于橫梁位置，保證基礎的牢固性。
6、噸袋解包站潤滑系統
本系統潤滑保養主要針對環鏈電動葫蘆鏈條的定期保養
1.齒輪箱的機油從開始運作到500小時請加注潤滑油。
2.以后每個月定期檢查潤滑油的情況，在需要時加注。
3.經常保持電動葫蘆零件的干燥，操作完畢時請將電動葫蘆移動遠離潮濕區域，高溫區或化學區以維持性能。
4.長期不用時，應做好防銹處理及清潔保養，并上下運轉幾次，以維持其性能。
見配套產品說明
5. 若設備需在室外操作時，請加裝防護蓋。
7、噸袋解包站保養與維修
1.定期對支架螺栓進行檢查，發現是否檢動，有松動情況的必須加固。
2.每日在開始操作之前，檢查電源是否正確，在沒有荷重的狀態下測試上，下及緊急停止開關的功能。
3.電機是否正常運作，沒有不正?；蜻^大的噪音
4.下吊鉤保險片功能正常沒有故障
5.鏈條的潤滑情形良好。
6.齒輪從開始運作起達500小時，需檢查潤滑油量是否足夠，之后每三個月定期檢查潤 滑油情況。
7.經常保持吊車零件的干燥，并且嚴禁濫用設備以免影響機器的耐久性。
8.每一年必須對電動葫蘆進行檢定。
9.每兩年應更換導軌限位開關及行程開關
10.定期檢查電路和氣路是否有裸露，破損的情況，發現后及時更換。
11.不使用時應定期對電動葫蘆進行開關操作，防止生銹，保持良好待運行狀況。
12.更多環鏈電動葫蘆的信息請參考配附的電動葫蘆操作說明書。
注意事項
1、本說明僅針對專業的機械維修人員及熟練的操作人員，只有經過專業培訓才可以操作、啟動、維護及維修。嚴禁非專業維修人員或者經過培訓人員操作設備。
2、操作人員在作業時，必須遵照技術說明當中的注意事項，并意識其存在的風險，發現任何異常及故障都應及時向機械維修保養人員反映，及時排除故障后再使用。
3、針對不同客戶的使用特點，宏工已經對設備做了必要性能調整；以使之更加符合客戶實際需求；用戶應按照實際雙方合同技術要求約定下使用的工況環境進行設備使用；需要更改適用物料或使用環境時，請聯系宏工進行必要的確認。
4、在設備安裝好后，需進行運行前試車工作，確保此設備運行正常。
5、設備機電維護保養時，確保斷電，取走安全鑰匙并放置相應的安全標識，并在設備及電源接口處提示設備維修中，并保證電機系統在維修中不會因為其他人員合閘通電導致觸電危險及機械作用對人身造成傷害。
6、設備維修更換零配件要求必須與原廠的型號、規格與品質相等，并且更換下的元件作安全處理，確保對環境的影響降到最低。
7、設備維修需焊接、火焰切割、磨削等作業時，必須在專業安全人員的監督下，由專業焊接工人進行操作，并時刻注意發生火災及爆炸的危險。
8、保持設備表面的清潔，吹干凈設備表面的積塵，設備若需擦試，請使用清潔柔軟的布料。
9、整套設備在較長停機之前，做好設備的清理及保養工作，以免再次使用時出現異常。
（注意：宏工公司可在未經用戶許可的情況下更新相關產品信息而無需通知用戶。）
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